4oz మల్టీలేయర్ FR4 PCB బోర్డ్ ENIGలో IPC క్లాస్ 3తో ఎనర్జీ ఇండస్ట్రీలో ఉపయోగించబడుతుంది
తయారీ సమాచారం
| మోడల్ నం. | PCB-A9 |
| రవాణా ప్యాకేజీ | వాక్యూమ్ ప్యాకింగ్ |
| సర్టిఫికేషన్ | UL,ISO9001&ISO14001,RoHS |
| అప్లికేషన్ | వినియోగదారు ఎలక్ట్రానిక్స్ |
| కనిష్ట స్థలం/లైన్ | 0.075mm/3mil |
| ఉత్పత్తి సామర్ధ్యము | 50,000 చ.మీ./నెలకు |
| HS కోడ్ | 853400900 |
| మూలం | మేడ్ ఇన్ చైనా |
ఉత్పత్తి వివరణ
FR4 PCB పరిచయం
నిర్వచనం
FR అంటే "జ్వాల-నిరోధకత," FR-4 (లేదా FR4) అనేది గ్లాస్-రీన్‌ఫోర్స్డ్ ఎపాక్సీ లామినేట్ మెటీరియల్‌కు NEMA గ్రేడ్ హోదా, ఇది ఎపోక్సీ రెసిన్ బైండర్‌తో నేసిన ఫైబర్‌గ్లాస్ క్లాత్‌తో కూడిన మిశ్రమ పదార్థం, ఇది ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలకు ఆదర్శవంతమైన సబ్‌స్ట్రేట్‌గా చేస్తుంది. ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో.
FR4 PCB యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలు
ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లకు ప్రయోజనం చేకూర్చే అనేక అద్భుతమైన లక్షణాల కారణంగా FR-4 మెటీరియల్ చాలా ప్రజాదరణ పొందింది.సరసమైన మరియు సులభంగా పని చేయడంతో పాటు, ఇది చాలా అధిక విద్యుద్వాహక బలం కలిగిన విద్యుత్ అవాహకం.అదనంగా, ఇది మన్నికైనది, తేమ-నిరోధకత, ఉష్ణోగ్రత-నిరోధకత మరియు తేలికైనది.
FR-4 అనేది విస్తృతంగా సంబంధిత పదార్థం, ఇది తక్కువ ధరకు మరియు సంబంధిత యాంత్రిక మరియు విద్యుత్ స్థిరత్వానికి ఎక్కువగా ప్రసిద్ధి చెందింది.ఈ మెటీరియల్ విస్తృతమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు వివిధ రకాల మందాలు మరియు పరిమాణాలలో అందుబాటులో ఉన్నప్పటికీ, ఇది ప్రతి అప్లికేషన్‌కు, ముఖ్యంగా RF మరియు మైక్రోవేవ్ డిజైన్‌ల వంటి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ అప్లికేషన్‌లకు ఉత్తమ ఎంపిక కాదు.
బహుళ-పొర PCB నిర్మాణం
మల్టీలేయర్ PCBలు డబుల్ సైడెడ్ బోర్డ్‌లలో కనిపించే ఎగువ మరియు దిగువ లేయర్‌లకు మించి అదనపు లేయర్‌లను జోడించడం ద్వారా PCB డిజైన్‌ల సంక్లిష్టత మరియు సాంద్రతను మరింత పెంచుతాయి.బహుళస్థాయి PCBలు వివిధ పొరలను లామినేట్ చేయడం ద్వారా నిర్మించబడ్డాయి.లోపలి-పొరలు, సాధారణంగా ద్విపార్శ్వ సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు, బయటి-పొరల కోసం రాగి-రేకు మధ్య మరియు మధ్య ఇన్సులేటింగ్ పొరలతో కలిసి పేర్చబడి ఉంటాయి.బోర్డు (వియాస్) ద్వారా డ్రిల్లింగ్ చేసిన రంధ్రాలు బోర్డు యొక్క వివిధ పొరలతో కనెక్షన్‌లను చేస్తాయి.
సాంకేతిక & సామర్థ్యం
| అంశం | ఉత్పత్తి సామర్ధ్యము |
| లేయర్ కౌంట్స్ | 1-20 పొరలు |
| మెటీరియల్ | FR-4, CEM-1/CEM-3, PI, హై Tg, రోజర్స్, PTEF, Alu/Cu బేస్, మొదలైనవి |
| బోర్డు మందం | 0.10mm-8.00mm |
| గరిష్ట పరిమాణం | 600mmX1200mm |
| బోర్డ్ అవుట్‌లైన్ టాలరెన్స్ | +0.10మి.మీ |
| మందం సహనం(t≥0.8mm) | ± 8% |
| మందం సహనం(t<0.8mm) | ±10% |
| ఇన్సులేషన్ లేయర్ మందం | 0.075mm--5.00mm |
| కనిష్ట పంక్తి | 0.075మి.మీ |
| కనీస స్థలం | 0.075మి.మీ |
| అవుట్ లేయర్ రాగి మందం | 18um--350um |
| లోపలి పొర రాగి మందం | 17um--175um |
| డ్రిల్లింగ్ హోల్ (మెకానికల్) | 0.15mm--6.35mm |
| ఫినిష్ హోల్ (మెకానికల్) | 0.10mm-6.30mm |
| డయామీటర్ టాలరెన్స్ (మెకానికల్) | 0.05మి.మీ |
| నమోదు (మెకానికల్) | 0.075మి.మీ |
| కారక నిష్పత్తి | 16:1 |
| సోల్డర్ మాస్క్ రకం | LPI |
| SMT మినీ.సోల్డర్ మాస్క్ వెడల్పు | 0.075మి.మీ |
| మినీ.సోల్డర్ మాస్క్ క్లియరెన్స్ | 0.05మి.మీ |
| ప్లగ్ హోల్ వ్యాసం | 0.25mm--0.60mm |
| ఇంపెడెన్స్ కంట్రోల్ టాలరెన్స్ | ±10% |
| ఉపరితల ముగింపు/చికిత్స | HASL, ENIG, కెమ్, టిన్, ఫ్లాష్ గోల్డ్, OSP, గోల్డ్ ఫింగర్ |
Q/T లీడ్ టైమ్
| వర్గం | త్వరిత ప్రధాన సమయం | సాధారణ లీడ్ సమయం |
| రెండు వైపులా | 24 గంటలు | 120 గంటలు |
| 4 పొరలు | 48 గంటలు | 172 గంటలు |
| 6 పొరలు | 72 గంటలు | 192 గంటలు |
| 8 పొరలు | 96 గంటలు | 212 గంటలు |
| 10 పొరలు | 120 గంటలు | 268 గంటలు |
| 12 పొరలు | 120 గంటలు | 280 గంటలు |
| 14 పొరలు | 144 గంటలు | 292 గంటలు |
| 16-20 పొరలు | నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది | |
| 20 పొరల పైన | నిర్దిష్ట అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది | |
FR4 PCBSని నియంత్రించడానికి ABIS యొక్క ఎత్తుగడ
రంధ్రం తయారీ
శిధిలాలను జాగ్రత్తగా తొలగించడం & డ్రిల్ మెషిన్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం: రాగితో పూత పూయడానికి ముందు, ABIS శిధిలాలు, ఉపరితల అసమానతలు మరియు ఎపాక్సి స్మెర్‌ను తొలగించడానికి చికిత్స చేయబడిన FR4 PCBలోని అన్ని రంధ్రాలపై అధిక శ్రద్ధ చూపుతుంది, శుభ్రమైన రంధ్రాలు పూత రంధ్రం గోడలకు విజయవంతంగా కట్టుబడి ఉండేలా చేస్తుంది. .అలాగే, ప్రక్రియ ప్రారంభంలో, డ్రిల్ మెషిన్ పారామితులు ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
ఉపరితల తయారీ
జాగ్రత్తగా డీబరింగ్ చేయడం: మా అనుభవజ్ఞులైన టెక్ వర్కర్లు చెడు ఫలితాన్ని నివారించడానికి ఏకైక మార్గం ప్రత్యేక నిర్వహణ అవసరాన్ని అంచనా వేయడం మరియు ప్రక్రియ జాగ్రత్తగా మరియు సరిగ్గా జరిగిందని నిర్ధారించుకోవడానికి తగిన చర్యలు తీసుకోవడం అని ముందుగానే తెలుసుకుంటారు.
థర్మల్ విస్తరణ రేట్లు
వివిధ పదార్థాలతో వ్యవహరించడానికి అలవాటు పడిన ABIS, కలయిక సరైనదని నిర్ధారించుకోవడానికి విశ్లేషించగలదు.అప్పుడు CTE (థర్మల్ విస్తరణ గుణకం) యొక్క దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను ఉంచడం, తక్కువ CTEతో, రంధ్రాల ద్వారా పూత పూయబడిన రాగిని అంతర్గత పొర ఇంటర్‌కనెక్షన్‌లను ఏర్పరుచుకునే రాగిని మళ్లీ మళ్లీ వంచడం నుండి విఫలమయ్యే అవకాశం తక్కువ.
స్కేలింగ్
ABIS ఈ నష్టాన్ని ఊహించి తెలిసిన శాతాల ద్వారా సర్క్యూట్రీని స్కేల్-అప్ చేస్తుంది, తద్వారా లామినేషన్ సైకిల్ పూర్తయిన తర్వాత లేయర్‌లు వాటి రూపకల్పన చేసిన కొలతలకు తిరిగి వస్తాయి.అలాగే, నిర్దిష్ట ఉత్పాదక వాతావరణంలో కాలక్రమేణా స్థిరంగా ఉండే డయల్-ఇన్ స్కేల్ కారకాలకు, అంతర్గత స్టాటిస్టికల్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ డేటాతో కలిపి లామినేట్ తయారీదారు యొక్క బేస్‌లైన్ స్కేలింగ్ సిఫార్సులను ఉపయోగించడం.
మ్యాచింగ్
మీ PCBని నిర్మించడానికి సమయం వచ్చినప్పుడు, ABIS మీరు ఎంచుకున్న సరైన పరికరాలు మరియు మొదటి ప్రయత్నంలోనే దాన్ని సరిగ్గా ఉత్పత్తి చేసే అనుభవం ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
PCB ఉత్పత్తి & సామగ్రి ప్రదర్శన
రిజిడ్ పిసిబి, ఫ్లెక్సిబుల్ పిసిబి, రిజిడ్-ఫ్లెక్స్ పిసిబి, హెచ్‌డిఐ పిసిబి, పిసిబి అసెంబ్లీ
ABIS నాణ్యత మిషన్
అధునాతన పరికరాల జాబితా
| AOI పరీక్ష | 0201 వరకు ఉన్న భాగాల కోసం టంకము పేస్ట్ తనిఖీలు తప్పిపోయిన భాగాలు, ఆఫ్‌సెట్, తప్పు భాగాలు, ధ్రువణత కోసం తనిఖీలు |
| ఎక్స్-రే తనిఖీ | X-రే అధిక-రిజల్యూషన్ తనిఖీని అందిస్తుంది:BGAలు/మైక్రో BGAలు/చిప్ స్కేల్ ప్యాకేజీలు/బేర్ బోర్డులు |
| ఇన్-సర్క్యూట్ టెస్టింగ్ | ఇన్-సర్క్యూట్ టెస్టింగ్ సాధారణంగా కాంపోనెంట్ సమస్యల వల్ల ఏర్పడే క్రియాత్మక లోపాలను తగ్గించే AOIతో కలిపి ఉపయోగించబడుతుంది. |
| పవర్-అప్ టెస్ట్ | అధునాతన ఫంక్షన్ టెస్ట్‌ఫ్లాష్ పరికర ప్రోగ్రామింగ్ ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్ |
IOC ఇన్‌కమింగ్ తనిఖీ
SPI టంకము పేస్ట్ తనిఖీ
ఆన్‌లైన్ AOI తనిఖీ
SMT మొదటి కథనం తనిఖీ
బాహ్య అంచనా
X-RAY-వెల్డింగ్ తనిఖీ
BGA పరికరం రీవర్క్
QA తనిఖీ
యాంటీ-స్టాటిక్ వేర్‌హౌసింగ్ మరియు షిప్‌మెంట్
Puనాణ్యతపై 0% ఫిర్యాదు
అన్ని శాఖలు ISO ప్రకారం అమలు చేస్తాయి మరియు ఏదైనా బోర్డు లోపభూయిష్టంగా స్క్రాప్ చేయబడితే సంబంధిత శాఖ 8D నివేదికను అందించాలి.
అన్ని అవుట్‌గోయింగ్ బోర్డులు 100% ఎలక్ట్రానిక్ పరీక్షలు, ఇంపెడెన్స్ టెస్ట్ మరియు టంకం వేయాలి.
దృశ్య తనిఖీ చేయబడింది, మేము రవాణాకు ముందు మైక్రోసెక్షన్‌ని తనిఖీ చేస్తాము.
ఉద్యోగుల మైండ్ సెట్ మరియు మా ఎంటర్‌ప్రైజ్ సంస్కృతికి శిక్షణ ఇవ్వండి, వారి పని మరియు మా కంపెనీతో వారిని సంతోషపెట్టండి, మంచి నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఇది వారికి సహాయపడుతుంది.
అధిక నాణ్యత గల ముడి పదార్థం (షెంగీ FR4, ITEQ, తైయో సోల్డర్ మాస్క్ ఇంక్ మొదలైనవి)
AOI మొత్తం సెట్‌ను తనిఖీ చేయగలదు, ప్రతి ప్రక్రియ తర్వాత బోర్డులు తనిఖీ చేయబడతాయి
సర్టిఫికేట్
ఎఫ్ ఎ క్యూ
ఖచ్చితమైన కోట్‌ను నిర్ధారించడానికి, మీ ప్రాజెక్ట్ కోసం క్రింది సమాచారాన్ని చేర్చాలని నిర్ధారించుకోండి:
BOM జాబితాతో సహా GERBER ఫైల్‌లను పూర్తి చేయండి
l పరిమాణాలు
l మలుపు సమయం
l ప్యానలైజేషన్ అవసరాలు
l మెటీరియల్స్ అవసరాలు
l పూర్తి అవసరాలు
l డిజైన్ సంక్లిష్టతను బట్టి మీ అనుకూల కోట్ కేవలం 2-24 గంటల్లో డెలివరీ చేయబడుతుంది.
ప్రతి కస్టమర్ మిమ్మల్ని సంప్రదించడానికి ఒక విక్రయాన్ని కలిగి ఉంటారు.మా పని గంటలు: AM 9:00-PM 19:00 (బీజింగ్ సమయం) సోమవారం నుండి శుక్రవారం వరకు.మేము మా పని సమయంలో వెంటనే మీ ఇమెయిల్‌కు ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.మరియు మీరు అత్యవసరమైతే సెల్‌ఫోన్ ద్వారా మా విక్రయాలను కూడా సంప్రదించవచ్చు.
ISO9001, ISO14001,UL USA& USA కెనడా,IFA16949, SGS, RoHS నివేదిక.
కింది విధంగా మా నాణ్యత హామీ విధానాలు:
a),విజువల్ ఇన్స్పెక్షన్
బి), ఫ్లయింగ్ ప్రోబ్, ఫిక్చర్ టూల్
సి), ఇంపెడెన్స్ నియంత్రణ
d), సోల్డర్-సామర్థ్య గుర్తింపు
ఇ), డిజిటల్ మెటల్లో గ్రాగిక్ మైక్రోస్కోప్
f),AOI (ఆటోమేటెడ్ ఆప్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్)
అవును, నాణ్యతను పరీక్షించడానికి మరియు తనిఖీ చేయడానికి మాడ్యూల్ నమూనాలను సరఫరా చేయడానికి మేము సంతోషిస్తున్నాము, మిశ్రమ నమూనా ఆర్డర్ అందుబాటులో ఉంది.షిప్పింగ్ ఖర్చు కోసం కొనుగోలుదారు చెల్లించాలని దయచేసి గమనించండి.
సమయానికి డెలివరీ రేటు 95% కంటే ఎక్కువ
a), డబుల్ సైడ్ ప్రోటోటైప్ PCB కోసం 24 గంటల వేగవంతమైన మలుపు
b), 4-8 లేయర్‌ల ప్రోటోటైప్ PCB కోసం 48 గంటలు
c), కొటేషన్ కోసం 1 గంట
d), ఇంజనీర్ ప్రశ్న/ఫిర్యాదు ఫీడ్‌బ్యాక్ కోసం 2 గంటలు
ఇ), టెక్నికల్ సపోర్ట్/ఆర్డర్ సర్వీస్/మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ కార్యకలాపాల కోసం 7-24 గంటలు
ABIS ఎప్పుడూ ఆర్డర్‌లను ఎంచుకోదు.చిన్న ఆర్డర్‌లు మరియు మాస్ ఆర్డర్‌లు రెండూ స్వాగతించబడతాయి మరియు మేము ABIS తీవ్రంగా మరియు బాధ్యతాయుతంగా ఉంటాము మరియు నాణ్యత మరియు పరిమాణంతో కస్టమర్‌లకు సేవ చేస్తాము.
ABlS 100% విజువల్ మరియు AOl తనిఖీని అలాగే ఎలక్ట్రికల్ టెస్టింగ్, హై వోల్టేజ్ టెస్టింగ్, ఇంపెడెన్స్ కంట్రోల్ టెస్టింగ్, మైక్రో-సెక్షన్, థర్మల్ షాక్ టెస్టింగ్, సోల్డర్ టెస్టింగ్, రిలయబిలిటీ టెస్టింగ్, ఇన్సులేటింగ్ రెసిస్టెన్స్ టెస్టింగ్, అయానిక్ క్లీనెస్ టెస్టింగ్ మరియు PCBA ఫంక్షనల్ టెస్టింగ్‌లను నిర్వహిస్తుంది.
a), 1 గంట కొటేషన్
బి), 2 గంటల ఫిర్యాదు ఫీడ్‌బ్యాక్
c),7*24 గంటల సాంకేతిక మద్దతు
d),7*24 ఆర్డర్ సర్వీస్
ఇ),7*24 గంటల డెలివరీ
f),7*24 ప్రొడక్షన్ రన్
| హాట్-సేల్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం | |
| డబుల్ సైడ్/మల్టీలేయర్ PCB వర్క్‌షాప్ | అల్యూమినియం PCB వర్క్‌షాప్ |
| సాంకేతిక సామర్థ్యం | సాంకేతిక సామర్థ్యం |
| ముడి పదార్థాలు: CEM-1, CEM-3, FR-4(హై TG), రోజర్స్, TELFON | ముడి పదార్థాలు: అల్యూమినియం బేస్, కాపర్ బేస్ |
| లేయర్: 1 లేయర్ నుండి 20 లేయర్‌లు | పొర: 1 పొర మరియు 2 పొరలు |
| Min.line వెడల్పు/స్థలం: 3mil/3mil(0.075mm/0.075mm) | Min.line వెడల్పు/స్థలం: 4mil/4mil(0.1mm/0.1mm) |
| కనిష్ట రంధ్రం పరిమాణం: 0.1 మిమీ (డిరిల్లింగ్ రంధ్రం) | కనిష్టరంధ్రం పరిమాణం: 12మి (0.3 మిమీ) |
| గరిష్టంగాబోర్డు పరిమాణం: 1200mm* 600mm | గరిష్టంగా.బోర్డ్ పరిమాణం: 1200mm* 560mm(47in* 22in) |
| పూర్తయిన బోర్డు మందం: 0.2mm- 6.0mm | పూర్తయిన బోర్డు మందం: 0.3 ~ 5 మిమీ |
| రాగి రేకు మందం: 18um~280um(0.5oz~8oz) | రాగి రేకు మందం: 35um~210um(1oz~6oz) |
| NPTH హోల్ టాలరెన్స్: +/-0.075mm, PTH హోల్ టాలరెన్స్: +/-0.05mm | హోల్ పొజిషన్ టాలరెన్స్: +/-0.05 మిమీ |
| అవుట్‌లైన్ టాలరెన్స్: +/-0.13 మిమీ | రూటింగ్ అవుట్‌లైన్ టాలరెన్స్: +/ 0.15 మిమీ;పంచింగ్ అవుట్‌లైన్ టాలరెన్స్:+/ 0.1 మిమీ |
| పూర్తి చేసిన ఉపరితలం: లీడ్-ఫ్రీ HASL, ఇమ్మర్షన్ గోల్డ్(ENIG), ఇమ్మర్షన్ సిల్వర్, OSP, గోల్డ్ ప్లేటింగ్, గోల్డ్ ఫింగర్, కార్బన్ INK. | పూర్తి ఉపరితలం: లీడ్ ఫ్రీ HASL, ఇమ్మర్షన్ గోల్డ్ (ENIG), ఇమ్మర్షన్ సిల్వర్, OSP మొదలైనవి |
| ఇంపెడెన్స్ కంట్రోల్ టాలరెన్స్: +/-10% | మిగిలిన మందం సహనం: +/-0.1mm |
| ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: 50,000 చ.మీ./నెలకు | MC PCB ఉత్పత్తి సామర్థ్యం: 10,000 sqm/నెలకు |
